整个工艺操作的流程如图6 -26所示。
(1)利用多肽缩合剂，如二环己基碳二亚胺（DCC)、羰基二咪唑（CDI)、 卡特缩合剂（BOP)等，但是这些试剂的价格非常昂责，不适合工业化生产。
均能很快地吸收它，但同时很快地将之排出体外（主要通过尿液排出）。大剂? 试验表明，安赛蜜在人体组织中没有残留。
即成糖精钠盐，或与Ca (0H)2反应生成糖精钙。
6'-氣蔗糖的甜度是蔗糖的20倍。室温下在嘧啶中用三苯中基氣有选择地 在蔗糖的6'-位三苯甲基化，然后用乙酸酐对其乙酰化，在冰醋酸中用溴化氢 进行脱三苯甲基作用。在嘧啶中用磺酰氯氣化得到蔗糖7-醋酸盐，在甲醉中用 甲醇钠除去醋酸基团，得到6'-氯蓆糖。
在目前已有的各种合成三氣蔗糖的方法中，棉籽糖水解法受到人们的关注。 虽然从技术和经济方面考虑，这种方法目前离实用阶段尚有一定的距离，却为三 氣庶糖的合成提出了一种新的思路和方法，具有较高的理论研究价值和应用前 贵。棉籽糖水解法中的氣化衍生过程与化学方法一致，这姐仅对其中的酶法水解 部分做详细的研究和探讨。
糖苷一般不具备甜味，多少还带点苦味。具有较髙甜味的糖苷在自然界中数 虽不多，可作为甜味剂资源加以开发的种类就更少了。本章将要讨论的糖苷化合 物都具有较大的实用价值或应用前景，其中有些已实现商业化生产并进入实用阶 段，有的则是天然糖苷的化学改性产品。
三、阿力甜的化学合成技术阿力甜的化学合成可以分为三步，首先是2, 2, 4，4-四甲基-3-硫化三 亚甲基氨的合成。在冰水浴条件下，将二氣化硫缓慢加人到二异丙基甲酮中，反 应温度不超过30弋。当反应生成的HC1开始减少时，再反应30min后终止反应， HC1用真空泵抽出。这一步亚氧基硫氣的产率能达到90%以上。将得到亚氧基 硫氣溶解在四氢呋喃中与叔丁基钾四氢呋喃溶液混合，搅袢反应lh，反应结束 后，用丨mol/L的盐酸调pH至3.0，加水，同时用乙醚提取反应产物，过滤、干 燥后得到2，2, 4，4-四甲基-3-硫杂环丁酮，产率也能达到90%以上。在密 闭反应釜中让2, 2，4, 4-四中基-3-硫杂环丁酮、盐（最好是磷酸盐等弱酸 盐）及氨衍生物在100T以上的温度下进行反应，2，2，4，4-四甲基-3-硫 杂环丁酮和氨衍生物的缩合物，产率可达到90%以上。为避免高温、高酸性条 件下的副反应，此反应所用的盐，其pKa最好在1?4。第二步，反应产物2，2，
