上蔡县甘露醇
注广蔗糖甜度为1。
第五节仙茅蛋白和Neoculin
棉籽糖水解法没有分离上的问题，所使用的《-半乳糖苷酶也可以很经济地 获得，并以固定化的形式使用。同时，三氣蔗糖还可以从反应溶剂中被选择性地 结晶出来，从而使反应向正方向进行，并减少回收成本。可惜的是，目前棉籽糖 还未实现工业化生产，它必须从天然糖源（如甜菜糖蜜或棉籽粉〉中分离出来， 或经过a -半乳糖苷酶从半乳糖和蔗糖合成而得，因此无法满足工业化生产三氣 蔗糖对原料棉籽糖的需求。另一个突出的问题是，四氣化棉籽糖的水解速度很 慢，特别是要达到60% ~70%以上的水解率就需要更长的时间。
如图3-35所示，棉籽糖可以看作是萠糖的半乳糖衍生物，是一种三糖分 子。由于棉籽糖的半乳糖残基正好位于蔗糖C-6位上，充当着蔗糖C-6位上 天然保护基团的角色。因此，若以棉籽糖为原料，对其C-6、4\ l\ 6W进行选 择性氣化，再水解a-l，6-糖苷键除去半乳糖残基，即可得到三氣蔗糖，反应 过程如图3-36所示。
符合下列通式化合物的结构与甜度的相互关系注：①Me 中基；El 乙基；iPr 异而基；Ph 苯基；c 坏..②以摩尔教计，与2%蔗鐮溶液（58.4_ol/L)相比较的倍教。(2)叔丁基-L-半胱氨酸甲酯基，它是赛贝甜（Cybelame)的成分之 一。以摩尔数计，赛风甜的甜度约为蔗糖的23000倍，以质量计约为20000倍。 赛贝甜是纽甜系列中所发现的最甜的化合物[固2-43 (2)]。纽甜具有纯正的甜味，十分接近阿斯巴甜，没有其他强力甜味剂常带有的苦 味和金属味。在各种条件下，它的风味分布都与阿斯巴甜没有明显差异，图 2-44所示为它们在两个不同体系中的风味分布的比较。如图2-45所示，虽然 纽甜甜味刺激的形成与蔗糖类似，怛与阿斯巴甜相比，可以感觉到其甜味形成的 最初略有滞后，而甜味持续时间则略长。与阿斯巴甜类似，在复杂的食品体系 中，可根据需要加以其他配料，如多元醇、蔗糖或含氧酸来改变这些暂时效应。 图2-45中，时间-甜味强度曲线的主要参数：(1)最大强度值/_ (以平均强度单位0?15表示）：阿斯巴甜9.2,纽甜9.0。阁2 -44 以纽甜和阿斯巴甜增甜的饮料中风味分布的相似之处 (1)在水滚液中，纽甜20mg/L,阿斯巴甜560mg/l,(2)在邛乐饮料中.纽甜丨6mg/丨.，阿斯巴甜525m(/L
另外，有些甜味分子还有一个疏水（亲油）结合基团X，在与AH、B分别 相距0.35mn和0.55rmi的地方与二者构成AH、B、X甜味三角形（生甜团）。X 疏水基团是影响化合物甜度的一个控制因素，而不是甜味的先决条件。若没有X 疏水基闭，则甜味分子与甜味蛋白受体的结合力较弱而不会太甜。若在适当位罝 引入合适的疏水基闭，则甜味分子的疏水性增加，与甜味蛋白受体的作用力也限 制增强，而大大提高了甜度。
图4 - 12所示为甜菊苷和挤压膨胀淀粉比例，对转葡糖基得率及环糊精积累 链的影响。挤压膨胀淀粉为50g/L,甜菊苷在10~150g/L变化，最大得率时的 混合比为20:50 (甜菊苷：淀粉质量比>。此后，随甜菊苷浓度增大，得率降低， 这可能是因为受葡糖基供体及酶的限制。甜菊苷浓度增大时，环糊精浓度从 21.2g/L —直降至7.4g/L。因此甜菊苷与挤杻膨胀淀粉质爾比选用0.4: 1.0 为好。
显然，具有显著a-半乳糖苷酶活力的酶制剂都是从霉菌菌丝体中获得的。 在5个具有最强的水解TCR活力的筠菌中，有4个是从W.wVwcefl中获得的，有 1个是从C. muscae中获得的。其中Af. vitmcea ATCC 20034在所有被测试的微生 物中，对TCR具有最高的水解能力。从该微生物中提取的a-半乳糖苷酶（EC 3.2.1.22)不含转化酶的活力，目前已在甜菜糖精炼中被用来水解棉籽糖。它还 可以被固定化，此时对TCR则有更强的水解能力。
Goodman及其合作者制备了一系列二肽化合物（表2-67)，以便于探索甜 二肽对“上面”基团空间体积的要求，这些化合物的碳中心被充分取代。分析 认为，碳中心的充分取代会降低但并不会消除化合物[7]和[168]的甜味。 二甲基甲酯二肽化合物[170]是甜的，但二乙基对成物[171]却没有甜味。 在环烷基系列二肽化合物中，从环丙基至环戊基的二肽均有甜味。环戊基二肽化 合物可以认为是因连接甲基团而形成的二乙基二肽化合物的受限对映物（c
